鋼格板的設(shè)計(jì)原則和工藝要求
鋼格板的設(shè)計(jì)步驟
1、分析用戶提供的圖紙，確認(rèn)鋼格板鋪設(shè)區(qū)域。
2、在鋼格板的鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)，找到支撐鋼格板鋼梁的位置和尺寸。根據(jù)鋼格板的跨度要求，確定所選用的鋼格板型號(hào)。如果用戶已經(jīng)提供鋼格板型號(hào)，應(yīng)校隊(duì)其是否在要求的安全跨度之內(nèi)，盡量達(dá)到安全跨度鋪設(shè)。若無(wú)法避免超安全跨度鋪設(shè)，應(yīng)在圖紙相應(yīng)位置明確的表明加梁要求。
3、在設(shè)計(jì)圖紙上繪制支撐鋼格板的鋼梁布置圖，在布置圖上畫(huà)出所有在鋼格板上開(kāi)口設(shè)備、管道等障礙物的位置和尺寸。
4、根據(jù)鋼格板鋪設(shè)原則進(jìn)行鋪板，將鋼格板的板號(hào)、外形尺寸標(biāo)注明確、齊全。
5、在材料明細(xì)表中列出鋼格板的板號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、寬度及面積等數(shù)據(jù)，在圖紙上注明技術(shù)要求，技術(shù)要求應(yīng)包括標(biāo)題欄中的相關(guān)內(nèi)容。
6、對(duì)照?qǐng)D紙仔細(xì)檢查支撐鋼格板鋼梁的位置、尺寸及形狀尺寸是否正確。檢查鋼格板尺寸、板號(hào)等是否正確以及明細(xì)表、標(biāo)題欄、技術(shù)要求是否正確。檢查無(wú)誤后打印圖紙，鋼格板布置圖完成。
鋼格板的工藝要求
鋼格板的工藝設(shè)計(jì)是對(duì)板料的幾何信息根據(jù)原板尺寸進(jìn)行下料編排，較終目標(biāo)是使下料方案同時(shí)兼顧材料的較大利用率和較高的生產(chǎn)效率。鋼格板工藝搭配原則主要有一下幾個(gè)方面：
1、所有滿板尺寸或者超過(guò)滿板尺寸的鋼格板都按照長(zhǎng)度進(jìn)行優(yōu)先搭配，搭配尺寸盡量少而且統(tǒng)一，長(zhǎng)度范圍控制在5-7米。
2、少數(shù)窄板可按照寬度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根據(jù)長(zhǎng)度可并行搭配的合并到一起。
3、寬度溢出時(shí)利用原材料橫桿進(jìn)行包邊焊接處理，不在另外焊接板。
4、雙桿焊機(jī)每次壓焊2根橫桿，不能出現(xiàn)單數(shù)情況。
5、板與板之間的搭配要保留鋸路尺寸，如果不夠需要空出一根橫桿。
6、對(duì)于一套圖紙需進(jìn)行嚴(yán)格分類。若多張圖紙超過(guò)200平方米，需要將著這些圖紙搭配到一起，小于200平米時(shí)可考慮將其與小尺寸圖紙搭配到一起。
7、對(duì)于異形鋼格板，需考慮分解和對(duì)接，以達(dá)到材料較省。

8、對(duì)于扁鋼間距60毫米的板材可用30毫米間距的梳形夾進(jìn)行原材料生產(chǎn)。

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